
Линия по производству пеллет из биомассы мощностью 3-4 тонны в час с полным производственным процессом.
Категория:
Пеллетная линия
Общайтесь с нами сейчас для быстрого ответа.
Получите квалифицированную консультацию по продажам в течение 12 часов.
Ключевое слово:
Линия по производству пеллет из биомассы мощностью 3-4 тонны в час с полным производственным процессом.
Введение продукта
Введение в производственную линию биомассы мощностью 3-4 т/ч:
Она использует 2 комплектамашин для гранулирования биомассы JS560, с постоянным выходом 1,5-2 тонны/час каждая, она может легко достичь производственной цели в 3-4 тонны в час.
Автоматизация и непрерывность:
Эта производственная линия может обеспечить 24-часовую автоматизированную непрерывную работу, значительно повышая производственную эффективность и снижая ручное вмешательство и время простоя.
С помощью современных систем управления можно добиться точного мониторинга и регулировки производственного процесса, чтобы обеспечить стабильную работу производственной линии.
Эффект производства:
Произведенные гранулы имеют высокий выход, хорошую формуемость, высокую теплотворную способность, экологичность и возобновляемость, и широко используются в таких отраслях, как котлы, печи, промышленные печи и электростанции на биомассе.
Производственная линия также может обеспечить безд Dust-free operation, снижая загрязнение окружающей среды и улучшая рабочую обстановку.
Сопутствующее оборудование:
Производственные линии обычно оснащены вспомогательным оборудованием, таким как дробилки, сушилки, охладители, миксеры, сортировочные машины, упаковочные машины и т.д., чтобы обеспечить плавные производственные процессы и стабильное качество гранул.
Это вспомогательное оборудование может завершить весь процесс предварительной обработки сырья, смешивания, грануляции, сушки, охлаждения, сортировки и упаковки, обеспечивая одноступенчатое производство.
Применимость и гибкость:
Производственная линия мощностью 3-4 тонны/час подходит не только для переработки биомассовых материалов, таких как рисовая шелуха и солома, но также может регулировать конфигурацию оборудования в зависимости от потребностей для переработки других типов твердых отходов, таких как отходы тканей, автомобильные внутренние материалы и т.д.
Дизайн и конфигурация производственной линии обладают высокой гибкостью и масштабируемостью и могут быть настроены и оптимизированы в соответствии с реальными потребностями клиентов.
В заключение, производственная линия мощностью 3-4 тонны/час является эффективным, автоматизированным и экологически чистым производственным оборудованием с широкими перспективами применения и огромным рыночным потенциалом.
Линия по производству пеллет из биомассы — это комплексная производственная система, которая перерабатывает сырьевые материалы из биомассы в пеллетное топливо. Обычно она включает в себя следующие основные этапы: сбор и дробление сырья, сушка, грануляция, охлаждение и упаковка.
Линии по производству пеллет из биомассы можно классифицировать по типу сырьевых материалов.
Линия по производству пеллет из древесной биомассы: Основные сырьевые материалы включают древесную стружку, древесные чипсы, древесный порошок, отходы древесины и т. д., подходящие для древесных отходов, образующихся на деревообрабатывающих предприятиях, мебельных фабриках и т. д.
Линия по производству пеллет на основе соломы: Основные сырьевые материалы — это сельскохозяйственные отходы, такие как кукурузная солома, пшеничная солома и рисовая солома, которые подходят для сельскохозяйственных районов.
Другие линии по производству пеллет из биомассы: использование шелухи арахиса, остатков съедобных грибов, отходов городского озеленения и т. д. имеет большой потенциал для развития.
Современная линия по производству пеллет использует передовые интегрированные технологии и обладает высокой степенью автоматизации, высокой производственной эффективностью и стабильным качеством продукции.
Полная линия по производству пеллет из биомассы обычно включает в себя следующие секции и соответствующее оборудование:
Секция дробления: Дробление крупных сырьевых материалов на мелкие кусочки.
Секция измельчения: дальнейшее измельчение дробленых сырьевых материалов в мелкий порошок.
Секция сушки: Сушка мелкого порошка до соответствующего уровня влажности.
Секция грануляции: Прессование высушенного мелкого порошка в пеллетное топливо.
Секция охлаждения: Охлаждение произведенного пеллетного топлива до комнатной температуры.
Секция упаковки: Упаковка охлажденного пеллетного топлива.
Линии по производству пеллет из биомассы широко используются в переработке различных сырьевых материалов из биомассы, таких как отходы деревообрабатывающих предприятий, сельскохозяйственные отходы и т. д. Их преимущества включают:
Сохранение энергии и снижение выбросов: преобразование отходов биомассы в чистую энергию для снижения загрязнения окружающей среды.
Снижение затрат: Использование отходов в качестве сырья для снижения производственных затрат.
Повышение эффективности использования энергии: Производимое пеллетное топливо имеет высокую теплотворную способность, хорошую горючесть и подходит для использования в различных устройствах для сжигания.
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА

Солома

Соломенные гранулы

Савдуат

Пеллеты из пировка

Скорлупа арахиса

Ореховые гранулы

Солома

Соломенные гранулы

Трава

Трава гранулы
Завершите график течения производственной линии

① Двойной витой ролик силоса
② Дробилка
③ Разряд шакрона
④ Hydraulic silo
⑤ Машина частиц
⑥ Охлаждающая машина
⑦ Импульсное удаление пыли
⑧ Штраф за готовый продукт
Описание фабрики

Транспортная упаковка

Коммуникация клиентов

ПОСЕЩЕНИЕ КЛИЕНТА

СЛУЧАЙ КЛИЕНТА
Часто задаваемые вопросы
СВЯЗАННЫЕ ПРОДУКТЫ
ПОДДЕРЖКА ОБСЛУЖИВАНИЯ
Направляйте клиентов на выбор подходящих моделей устройств
Согласно особенным требованиям клиентов, продукты дизайна и изготовления для того чтобы разрешить родственные технические проблемы для клиентов
Гарантия на полный комплект оборудования один год (за исключением поврежденных деталей)
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦИФРУ
Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами в рабочее время